玻璃研磨理论

玻璃的研磨是对不平整玻璃表面进行加工，使之具有平整而较为光洁的表面；或者是对玻璃制品毛坯进行研磨，以达到所需要的形状、尺寸要求和较低的表面粗糙度。目前研磨加工，应用最多的是光学玻璃和眼镜片玻璃的加工；特殊情况下使用的压延法夹丝平板玻璃需要研磨；微晶玻璃基片和超薄玻璃基片等也需要研磨。

玻璃的研磨分粗磨和细磨，粗磨是用颗粒尺寸相对较大的磨料将玻璃表面或制品表面粗糙不平或成形时余留部分的玻璃磨去，使制品具有需要的形状、尺寸和平整度。采用粗磨料研磨效率高，但玻璃表面留下凹陷坑和裂纹层较大，需要用细磨料进行细磨，直至玻璃表面的毛面状态变得较细致，最后用抛光材料进行抛光，使毛面玻璃表面形成光滑的表面，并具有光泽。研磨、抛光是两个不同的工序，这两个工序合起来，称为磨光。经研磨、抛光后的玻璃，称磨光玻璃。

多年来，各国有很多学者在研究研磨机理，共存的见解归纳起来大体可分为三个阶段：磨削作用论；流动层论；化学作用论。

磨削作用论：年虎克提出研磨是用磨料将玻璃磨削到一定的形状，抛光是研磨的延伸；从而使玻璃表面光滑，研磨纯粹是机械作用。这一认识延续至十九世纪末。

流动层论：在磨削作用论的基础上，以英国学者雷莱、培比为代表，认为玻璃抛光时，表面有一定的流动性，也称可塑层。正是可塑层的流动，把玻璃的毛面凹凸填平，达到了抛光效果。

化学作用论：最后，英国的普莱斯顿和苏联的格列宾希科夫先后提出：在玻璃的磨光过程中，不仅仅是机械作用，而且存在着物理、化学的作用。

比较现代的观点认为：玻璃的研磨过程首先是磨料与玻璃作相对运动，磨料对玻璃表面进行刻划与剥离的机械作用，在玻璃上形成微裂纹。研磨料浆中的水既起着冷却作用，同时又与玻璃的新生表面发生水解作用，生成硅胶，具有一定的化学作用。如此重复进行，玻璃表面就形成了一层凹陷的毛面，并带有一定深度的裂纹层。

新光速光电科技有限公司是一家专业的光学领域供应商，多年来，一直走在抛光应用创新的前沿。公司主营的金属及非金属表面处理耗材如研磨抛光液，抛光皮，研磨盘等方面处于行业领先地位，同时公司拥有加工车间可为客户代加工，新光速诚待您的合作！