精密研磨研究的重大意义

随着社会的发展和科学技术的进步，人们对产品的表面质量要求在不断提高，其加工技术正朝着精密加工的方向发展。目前，国内在精加工应用方面，仍处于落后的阶段，大部分企业还在使用传统的加工方法，没能及时的改变加工技术、完善加工工艺，从而提高加工质量和精度，来满足益增长的工业化要求。传统机械加工技术加工的产品最终表面质量和性能相对较差，已经不能满足工业发展对材料表面质量、精度、完整性以及成本等提出的要求。目前许多学者都在从事研磨抛光技术的研究，其宗旨都是进一步提高加工精度、加工效率，并降低加工成本。研磨抛光技术是超精密加工中重要的方法之一，以追求较高的零件表面质量，降低表面粗糖度，提高尺寸精度，去除加工划痕、表面微观裂纹等表面缺陷，改善零件表面质量为目标。特别是电子产品，除了要求高形状精度以外，同时还对平面度、厚度和晶相的定向精度等有着较高的要求，加工的工件还必须达到物理或结晶学的无损伤理想镜面，这些都给研磨抛光技术注入了新的活力

  按被加工表面形状，研磨抛光技术可分为平面和非平面（包括球面、非球面、自由曲面等）两类。平面研磨加工技术由于磨具和工件表面接触的有效切削磨粒数较多，可以得到较高的表面精度及加工效率，且易于实现批量生产，能够满足工业发展对零部件精度和质量的要求。